3月27日，2026工程機械綠智生態(tài)創(chuàng)新大會暨“工程機械年度產(chǎn)品TOP50”榜單發(fā)布活動在北京盛大舉行。現(xiàn)場揭曉了“2026工程機械年度產(chǎn)品TOP50”多項重磅獎項，包括：金手指獎、年度推薦智能解決方案、年度推薦成套解決方案、新能源金獎，以及技術(shù)創(chuàng)新金獎、應(yīng)用貢獻金獎、市場表現(xiàn)金獎、金口碑獎、評委會獎和TOP50獎。

“工程機械年度產(chǎn)品TOP50”活動發(fā)起于2006年，已成功舉辦至第20屆。該活動由中機科（北京）車輛檢測工程研究院有限公司指導(dǎo)，《工程機械與維修》雜志主辦，匠客工程機械承辦，卓眾靈析工程機械智能體作為AI伙伴。其宗旨在于梳理和總結(jié)過去一年中國工程機械行業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品方面取得的成就，記錄產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步的足跡，引導(dǎo)工程機械產(chǎn)品和技術(shù)升級的方向。本屆入圍產(chǎn)品均歷經(jīng)企業(yè)報名、網(wǎng)絡(luò)投票、專家評審、綜合評審等環(huán)節(jié)，從技術(shù)創(chuàng)新、市場表現(xiàn)、應(yīng)用貢獻和行業(yè)口碑四個維度進行了全方位的綜合評價，它們不僅代表了中國工程機械產(chǎn)業(yè)的最新技術(shù)成就，更是驅(qū)動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心力量。

徐工XC9260XE超大噸位電驅(qū)動輪式裝載機

榮獲2026工程機械年度產(chǎn)品金手指獎

頒獎詞

采用電驅(qū)動方式，自主研發(fā)電液比例智能控制系統(tǒng)、負(fù)荷傳感電控手柄轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，實現(xiàn)鏟裝、行駛、轉(zhuǎn)向等動作極速響應(yīng)，相較于液力傳動節(jié)油20%以上。四輪獨立電驅(qū)動技術(shù)結(jié)合智能防滑系統(tǒng)，突破19°爬坡極限，在泥濘、坡道等特殊工況作業(yè)更穩(wěn)定、更高效。國內(nèi)26噸級電驅(qū)動裝載機市場占有率100%，成為超大噸位國產(chǎn)電驅(qū)動裝載機的里程碑式產(chǎn)品。

產(chǎn)品亮點

1、工作能力：高效重載標(biāo)桿。搭載大容量巖石鏟斗，匹配783kW強勁發(fā)動機動力輸出，額定載重達26000kg，在非洲某露天礦山項目中實現(xiàn)每小時超1200噸礦石處理能力，單日處理量可達2.6萬噸。 

2、動力傳動系統(tǒng)：綠色節(jié)能領(lǐng)先。采用高效四輪獨立驅(qū)動核心架構(gòu)，單臺設(shè)備年均可減少碳排放超400噸，實現(xiàn)“低能耗、低污染”作業(yè)，動力輸出穩(wěn)定且高效，兼顧重載需求與節(jié)能效益。 

3、結(jié)構(gòu)件：可靠耐用出眾。結(jié)構(gòu)件依據(jù)礦山惡劣工況仿真設(shè)計，采用低溫高強度合金鋼，關(guān)鍵受力部位搭配高強鑄鋼件，可有效承受復(fù)雜工況下的扭力與沖擊；核心零部件經(jīng)過嚴(yán)苛驗證，搭配全方位防護設(shè)計，適配泥濘、坡道等復(fù)雜地形，大幅提升設(shè)備使用壽命與作業(yè)穩(wěn)定性，降低惡劣工況下的故障發(fā)生率。 

4、駕駛室與整機維護系統(tǒng)：舒適便捷省心。配備增壓駕駛室，可調(diào)氣懸浮式減振高靠背座椅，搭配副駕駛座椅，硅油減震器實現(xiàn)振動柔性傳遞，駕駛室內(nèi)噪音≤76dB，接近乘用車級舒適體驗；45°自動爬梯、快速加注與采樣系統(tǒng)、單線式集中潤滑系統(tǒng)等設(shè)計，將日常維護時間壓縮至45分鐘內(nèi)，最大化減少停機時間。

以上數(shù)據(jù)系礦區(qū)喂料廠內(nèi)實測數(shù)據(jù)。

技術(shù)創(chuàng)新亮點

1、動力傳動系統(tǒng)：徐工自研高效四輪獨立驅(qū)動系統(tǒng)，優(yōu)化分層式控制程序，傳動效率提升20%以上；四輪獨立驅(qū)動，動力分配精準(zhǔn)，泥濘、坡道等復(fù)雜工況輸出動力穩(wěn)定，防溜防滑、跛行返回等功能，顯著提升工況適應(yīng)性。 

2、液壓控制系統(tǒng)：徐工“電液比例智能控制系統(tǒng)+電控正流量液壓系統(tǒng)+負(fù)荷傳感電控手柄轉(zhuǎn)向系統(tǒng)”三大電液系統(tǒng)集成設(shè)計，聯(lián)動作業(yè)、動力系統(tǒng)，實現(xiàn)鏟裝、行駛等復(fù)合動作精準(zhǔn)響應(yīng)；搭配FNR手柄，實現(xiàn)卸料、舉升緩沖及自動定位放平，提升作業(yè)精準(zhǔn)度與效率，節(jié)能降耗。 

3、制動系統(tǒng)：集成式電-液耦合雙制動系統(tǒng)，電制動優(yōu)先，延長機械制動壽命，搭配25項安全導(dǎo)向策略，故障可快速恢復(fù)動力，有效保障制動功能與作業(yè)安全。

以上數(shù)據(jù)系礦區(qū)喂料廠內(nèi)實測數(shù)據(jù)。

典型應(yīng)用

徐工XC9260XE在加納某露天礦山項目，每小時超1150噸的礦石處理能力，整機783千瓦強勁引擎與裝備的13m3鏟斗將礦區(qū)單日處理量提升至2.35萬噸。徐工自主研發(fā)的“電液比例智能控制系統(tǒng)+負(fù)荷傳感電控手柄轉(zhuǎn)向系統(tǒng)”，實現(xiàn)了鏟裝、行駛、轉(zhuǎn)向等動作的極速響應(yīng)。并突破19°坡度極限，結(jié)合智能防滑系統(tǒng)，確保設(shè)備在復(fù)雜地形中穩(wěn)定作業(yè)，四輪獨立驅(qū)動技術(shù)設(shè)計使設(shè)備在泥濘、坡道等工況下仍能保持高效輸出。電驅(qū)動系統(tǒng)較液力傳動裝載機節(jié)約燃油20%以上，單臺年均可減少碳排放超200噸。ROPS/FOPS認(rèn)證駕駛室、自動滅火系統(tǒng)與響應(yīng)時間<0.3秒的緊急制動，確保作業(yè)安全。45°自動爬梯、集中潤滑系統(tǒng)及快速加注裝置，將日常維護時間壓縮至45分鐘內(nèi)，日常維護更便捷。徐工在礦區(qū)設(shè)立7×24小時駐點服務(wù)團隊，配備原廠配件庫，為產(chǎn)品提供全生命周期服務(wù)。 服務(wù)工程師為當(dāng)?shù)貑T工提供定制化技能培訓(xùn)，涵蓋設(shè)備操作、維護保養(yǎng)及應(yīng)急處理，賦能區(qū)域人才隊伍建設(shè)。

智能化特點

1、智能人機系統(tǒng)：高可靠性觸摸顯示器，依托CAN總線監(jiān)測整機狀態(tài)，呈現(xiàn)核心參數(shù)與信息，實現(xiàn)故障預(yù)警定位，操作便捷，適配各類操作人員。 

2、智能操控系統(tǒng)：專屬算法，聯(lián)動手柄與作業(yè)系統(tǒng)，實現(xiàn)自動定位、放平、驅(qū)動自適應(yīng)，提升作業(yè)精準(zhǔn)連貫，重載可平穩(wěn)操控，減輕勞動強度提高效率。 

3、智能運維系統(tǒng)：聯(lián)動狀態(tài)監(jiān)測與遠(yuǎn)程平臺，捕捉工況、能耗等數(shù)據(jù)實現(xiàn)機群調(diào)控和遠(yuǎn)程診斷；優(yōu)化維護設(shè)計，通過集中采樣、傳感器數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)預(yù)防性維護，降低成本與停機風(fēng)險。 

4、智能安全系統(tǒng)：集成自動滅火、急停等安全裝置，搭載智能防溜坡打滑系統(tǒng)；獨立應(yīng)急轉(zhuǎn)向與冗余雙轉(zhuǎn)向閥，增強轉(zhuǎn)向安全；符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的FOPS&ROPS駕駛室設(shè)計。